??? 一、采用多種形式學(xué)習(xí)、貫徹工藝操作規(guī)程。由車間工藝副主任，會同質(zhì)量、技術(shù)等相關(guān)部門，對發(fā)熱線六大生產(chǎn)、檢驗工序工藝文件進行梳理、編定講稿，提煉出各工序應(yīng)重點掌握的工藝操作要點及其質(zhì)量要求，于9月初對各工序全員進行了培訓(xùn)并完成理論考試。
??? 二、舉辦崗位勞動技能競賽，提高員工的操作技能水平。9月，車間會同技術(shù)、質(zhì)量、工會、人力資源部等相關(guān)部門負責(zé)人開展了一次繞線、成檢工序的崗位勞動技能競賽。
??? 三、積極開展以“查質(zhì)量缺陷、查標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況、查現(xiàn)場管理”為主要內(nèi)容的質(zhì)量檢查活動。進一步加強發(fā)熱線生產(chǎn)過程及工藝控制的監(jiān)督與檢查，落實、完善車間現(xiàn)場可視化管理與看板管理等管理方法，通過對發(fā)熱線生產(chǎn)各工序工藝文件與生產(chǎn)過程的梳理，采取了針對性的管控措施。
??? 四、全力開展全員價值創(chuàng)造的QC小組活動和提合理化建議、金點子活動。
??? 五、為進一步提高發(fā)熱線產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性與穩(wěn)定性，完成發(fā)熱線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改進項目1項，“更換一次擠塑機料筒與螺桿”。
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